精細篩在篩分物料過程中出現(xiàn)混料的原因多種多樣，主要包括篩網(wǎng)問題、篩框與篩體密封性不足、電機激振力設置不當?shù)?。針對這些問題，可以采取以下解決辦法：

　　混料原因

　　篩網(wǎng)問題：篩網(wǎng)是精細篩分設備的核心部件，長期使用會受到物料的磨損，導致篩孔變形或破損，從而影響篩分精度，造成混料。

　　密封性不足：篩框與篩體之間的密封條若磨損、變形或斷裂，會導致物料從縫隙中漏出，造成混料。

　　電機激振力設置不當：激振力過小會使顆粒較小的物料不能完全分級，而激振力過大則可能影響篩網(wǎng)的穩(wěn)定性和使用壽命，間接導致混料。

　　解決辦法

　　定期檢查篩網(wǎng)：定期檢查篩網(wǎng)的磨損情況，一旦發(fā)現(xiàn)篩孔變形或破損，應及時更換新的篩網(wǎng)，以保證篩分精度。

　　維護密封條：定期檢查篩框與篩體之間的密封條，確保其完好無損。如發(fā)現(xiàn)磨損、變形或斷裂，應及時更換新的密封條，以提高設備的密封性。

　　調(diào)整電機激振力：根據(jù)物料的特性和篩分要求，合理調(diào)整電機的激振力。對于顆粒較小的物料，可適當增大激振力以提高分級效果；同時，要注意避免激振力過大對篩網(wǎng)造成損壞。

　　綜上所述，通過定期檢查篩網(wǎng)、維護密封條和調(diào)整電機激振力等措施，可以解決精細篩在篩分過程中出現(xiàn)的混料問題，提高篩分效率和產(chǎn)品質(zhì)量。